立式深孔磨床加工品牌服务为先

由于高速电主轴要实现高速运转，以下几个零部件质量直接影响着高速电主轴的性能。（1）转轴是高速电主轴的主要回转体。他的制造精度直接影响电主轴的精度。成品转轴的形位公差尺寸精度要求很高，转轴高速运转时，由偏心质量引起震动，严重影响其动态性能，必须对转轴进行严格动平衡测试。部分安装在转轴上的零件也应随转轴一起进行动平衡测试。（2）润滑系统采用良好的润滑系统对高速电主轴性能有着重要的影响。典型的润滑方法是采用油雾润滑或气油混合物润滑。电磁悬浮轴承高速性能好，精度高，容易实现诊断，但是由于电磁测控系统复杂，这种轴承价格十分昂贵，而且长期居高不下，至今没有得到广泛应用。前者主是把润滑油雾化在对轴承进行润滑，润滑油不可再回收，对空污染较严重。后者是直接把润滑油利用高压空气吹进轴承，润滑作用的同时还起到散热的作用（3）在理论计算和接触疲劳试验和压碎试验表明，混合式陶瓷轴承首先失效的是钢圈而不是陶瓷球。由于前面三种轴承理论寿命均为无穷大，特别是磁悬浮轴承还具有自动调节偏心等优点，在未来超高速机床市场上，随着技术的发展，磁悬浮轴承应是发展方向。而在一般的高速加工机床中，混合式陶瓷轴承或纯陶瓷轴承也将具有广泛的使用场合。

主轴套筒螺旋槽冷却剂热交换系统在加工中心中应用，应考虑以下内容: ①冷却剂的选择: 常用的冷却剂有制冷剂、水、油及油水混合物，因产品具体情况选取，其中水冷降热比高、价格低廉、维护方便，深受广大用户青睐; ②冷却液或油或油水混合物冷却时介质压力约0. 4 MPa 为宜，介质流量约50 L /min 为宜。由于主轴电动机两端就是主轴轴承，电动机的发热会直接降低轴承的工作精度，如果主电动机的散热解决得不好，将会影响到机床工作的可靠性和稳定性。有限元分析表明，电主轴的定子和转子是电主轴的两大热源。冷却装置：为了尽快给高速运行的电主轴散热，通常对主轴的外壁通以循环冷却剂，冷却装置的作用是保持冷却剂的温度。另外，电动机高速运转条件下，有近1 /3 的电动机发热量是由电动机转子产生的，并且转子产生的绝大部分热量都通过转子与定子间的气隙传入定子中。

未来，具备较强的技术水平、产品质量可靠、品牌知名度高的电主轴厂家将会在机床行业将获得广阔的发展空间。因此，国内电主轴生产厂家可以充分利用数控雕铣机市场迅速发展的契机，踊跃参与到电主轴的开发和生产中，这样既可以为加工中心配套电主轴打下坚实的基础，也能为加工中心电主轴的国产配套准备好充分的条件。数控机床行业的高速发展给***电主轴制造企业带来了巨大的发展契机。一般每台雕铣机需配套电主轴1～2套，部分甚至配套4套，根据雕铣机的年需求推算，数控雕铣机电主轴的市场规模相当可观。由于油滴是喷射而出，故可穿透在高速运转时由于离心力的作用而在轴承周围形成的空气涡流，实现润滑轴承的目的。按2010年数控雕铣机产销4.5万台计算，数控雕铣机电主轴的产销就超过9万套。预计2015年数控雕铣机的产销量将达到12万台，需要配套数控雕铣机电主轴将超过24万套。